G551十字滑臺也被稱為十字型滑臺,我們一般是用單軸滑臺采用直交的形式把他們組合起來,也可以叫做直交機(jī)械手。是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺,通常也稱為坐標(biāo)軸滑臺、XY軸滑臺。外形美觀、設(shè)計合理、剛性好、性能可靠,是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)力部件,導(dǎo)軌為雙矩形結(jié)構(gòu),采用高牌號鑄鐵或鑲鋼結(jié)構(gòu),具有普通級和精密級兩種精度。
十字滑臺的工作原理是:通過一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上。例如:十字滑臺把X軸固定在Y軸的滑臺上,這樣X軸上的滑塊就是運(yùn)動對象,即可由Y軸控制滑塊的Y方向運(yùn)動,由可以由X軸控制滑塊的X方向運(yùn)動,其運(yùn)動方式一般由外置驅(qū)動來實現(xiàn)。這樣就可以實現(xiàn)讓滑塊在平面坐標(biāo)上完成定點(diǎn)運(yùn)動,線性或者曲線運(yùn)動。
1、鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還得從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,以保證獲得合格鑄件。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量。生鐵、廢鋼、合金添加劑以及鑄造原砂、樹脂、固化劑、涂料等材料的直接影響鑄件的質(zhì)量。金太陽鑄業(yè)均采用“圣泉”樹脂砂、固化劑、涂料等,大大的減少和避免了機(jī)床鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,確保鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。
4、工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程。金太陽鑄業(yè)擁有高技術(shù)、高效率的鑄造加工團(tuán)隊,對于各種類型的機(jī)床的鑄造和加工擁有豐富的經(jīng)驗,制定和實施合理的工藝規(guī)程。